軟鏈設備水泥凈漿攪拌機震石臺振篩機

JJ-5水泥膠砂攪拌機 行星式水泥膠砂攪拌機

軟鏈設備水泥凈漿攪拌機震石臺振篩機

軟鏈設備水泥凈漿攪拌機震石臺振篩機

一、用途和適用范圍

JJ-5型水泥膠砂攪拌機是水泥強度試驗方法（ISO679-4989（E））的同意標準設備，也可代替GB33501-82用作GB177-85水泥膠砂強度試驗方法的攪拌機，

本機是水泥廠(chǎng)，建筑施工單位、有關(guān)專(zhuān)業(yè)院校及科研單位水泥試驗室*的，*的設備之一。

二、主要規格及技術(shù)參數

1.攪拌葉轉數：

速度檔                  自轉 r/min                  公轉 r/min

              低速                              140±5                                62±5

              高速                              285±10                              125±10

2.攪拌葉在攪拌鍋內的運動(dòng)軌跡同ISO679-1989（E）規定。  

3.攪拌葉寬度：135mm

4.攪拌葉與攪拌葉軸連接螺紋為M18*15

5.攪拌鍋溶劑5L，壁厚1.5mm

6.攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙為3±1mm

7.電動(dòng)機為立式分功率雙速電機。功率為0.55/0.37KW

8.外型尺寸：600*320*600（mm）長(cháng)*寬*高

9.凈重：70KG

三、主要結構及工作原理

    1.結構：主要有雙速電機，加砂箱，傳動(dòng)箱，主軸，偏心座，攪拌葉，攪拌鍋，底座，主柱，支座，程控器等組成。

2.工作原理

雙速電機通過(guò)連軸套將動(dòng)力傳給傳動(dòng)箱內的蝸桿，再經(jīng)過(guò)蝸輪及一對齒輪傳給主軸并減速。主軸帶動(dòng)偏心座同步旋轉，使固定在偏心座上的攪拌葉進(jìn)行公轉。同時(shí)攪拌葉通過(guò)葉軸上端的行星齒輪圍繞固定的內齒圈完成自轉運動(dòng)。攪拌鍋與支座用偏心槽旋轉鎖緊，砂罐內加如砂子后，可在規定時(shí)間自動(dòng)加砂或手動(dòng)加砂，手柄用于升降和定位攪拌鍋位置用。

四、起吊與安裝

1.起吊、本機不設起吊裝置，人工搬運即可。

2.本機安裝，只需將主機放在平整的水泥平臺上，并在底面墊上一層厚5-8MM橡膠板。

五、操作使用

將本機電源插座，紅色知識燈亮，表示電源已接通，再將程控器插頭插入本機程控器插座，程控器數碼管顯示為零，砂罐內裝入1350克標準砂，攪拌鍋內裝入水225克，水泥450克，將攪拌鍋裝入支座定位孔中，順時(shí)針轉動(dòng)鍋至鎖緊，再搬動(dòng)手柄使攪拌鍋想上移動(dòng)處于攪拌工作定位位置。

電器操作分手動(dòng)與自動(dòng)兩種

1. 1.           自動(dòng)：將鈕子開(kāi)關(guān)1K撥至自動(dòng)位置，按下程控器啟動(dòng)按鈕，即自動(dòng)完成一次低速30秒-再低速30秒，同時(shí)自動(dòng)加砂結束-高速30秒-停90秒-高 速60秒-停止轉動(dòng)的工作程序。整個(gè)過(guò)程240秒±1秒，然后搬動(dòng)手柄使攪拌鍋向下移動(dòng)，逆時(shí)針轉動(dòng)攪拌鍋至松開(kāi)位置，取下攪拌鍋。
2. 2.           手動(dòng)：將鈕子開(kāi)關(guān)撥至手動(dòng)位置，本機即轉動(dòng)，根據試驗需要，可任意控制低速和高速的轉動(dòng)時(shí)間，任意控制加砂時(shí)間的早、晚、長(cháng)、短。紐子開(kāi)關(guān)2K控制低速和高速，紐子開(kāi)關(guān)3K控制加砂和停。

 六、調整和保養

     1.調整：本機出廠(chǎng)前已將攪拌葉和攪拌鍋之間的工作間隙調整到3±1 mm范圍。攪拌葉與攪拌鍋的工作間隙的調整，可松開(kāi)調節螺母轉動(dòng)葉片使之上下移動(dòng)到正確間隙后，再旋緊調節螺母即可。間隙喲內個(gè)隨機的檢測桿進(jìn)行測量。

     2.保養：（1）應保持工作場(chǎng)地的清潔，每次使用后應*清除攪拌葉與攪拌鍋內、外殘余砂漿，并清掃散落和飛濺在機器上的砂漿和臟物，擦干后，套上護罩，防止灰塵。

     （2）本機無(wú)外部加油孔。傳動(dòng)箱內蝸輪付，齒輪付及軸承等運動(dòng)部件每季加黃油一次，加有時(shí)，打開(kāi)傳動(dòng)箱蓋即可，支座與立柱導軌之間，升降機構之間應經(jīng)常滴入機油潤滑，每年保養一次，將本機全部清洗并加注潤滑油和潤滑脂。

     （3）機器運轉時(shí)遇有金屬撞擊噪聲，應首先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正常。

     （4）使用攪拌鍋時(shí)，要輕拿輕放，不可隨意碰撞，以免造成攪拌鍋變形。

水泥凈漿攪拌機【技術(shù)參數】
1、攪拌葉公轉慢速：62±5r/min
2、攪拌葉公轉快速：125±10r/min
3、攪拌葉自轉慢速：140±5r/min
4、攪拌葉自轉塊速：258±10r/min
5、電機功率：快速：370 W、慢速：170W

6 、攪拌葉寬度：111mm

7、攪拌葉與葉軸聯(lián)接螺紋M16×1
8、鍋壁厚：1mm
9、葉與鍋之間間隙：2mm
10、攪拌鍋容量：2.5L
11、電源、功率：380V 50HZ 370W
12、外型尺寸：472×280×466mm
13、凈重：≈45kg

水泥凈漿攪拌機主要結構及工作原理：

1、結構：主要有雙速電機、傳動(dòng)箱、主軸、偏心座、攪拌葉、攪拌鍋、底座、立柱、支座、外罩、程控器等組成。

2、工作原理（見(jiàn)圖一）

雙速電動(dòng)機（1）通過(guò)聯(lián)軸器（2）將動(dòng)力傳給傳動(dòng)箱（10）內的蝸桿（3）再經(jīng)蝸輪（6）及一對齒輪（7）和（9）傳給主軸（8）并減速。主軸帶動(dòng)偏心座（12）同步旋轉，使固定在偏心座（12）上的攪拌葉（16）進(jìn)行公轉。同時(shí)攪拌葉通過(guò)攪拌葉軸（14）上端的行星齒輪（13）圍繞固定的內齒輪（11）完成自轉運動(dòng)。雙速電機經(jīng)時(shí)間程控器控制自動(dòng)完成一次慢—停—快轉的規定工作程序。攪拌鍋（17）與滑板（18）用偏心槽旋轉鎖緊。

水泥凈漿攪拌機安裝只需將主機放在平整的水泥平臺上，并在底面墊上一層厚5~8mm橡膠板。電源及安全接地本機器出廠(chǎng)帶2m長(cháng)電源進(jìn)線(xiàn)及四芯插座一只。必須確保相線(xiàn)和零線(xiàn)無(wú)誤才能通電。出廠(chǎng)時(shí)電器絕緣已經(jīng)達標，為了保證用電安全，請將機身安全接地標志點(diǎn)用不小于1㎜2截面的多股塑料銅芯線(xiàn)可靠接地。

水泥凈漿攪拌機操作與使用

扳動(dòng)手柄（20）可使滑板（18）帶動(dòng)攪拌鍋沿立柱（21）的導軌上下移動(dòng)。上移到位后旋緊定位螺釘（19）即可攪拌，卸下攪拌鍋與之相反。自上方往下看葉片自轉方向順時(shí)針。公轉方向相反。

先把三位開(kāi)關(guān)（1K、2K）都置于停位置，再將時(shí)間控制器插頭插入面板的“程控輸入”插座，然后方可接通電源。

電氣操作分手動(dòng)和自動(dòng)兩種

1、 自動(dòng)：將開(kāi)關(guān)1K撥至自動(dòng)位置，即自動(dòng)完成慢攪120秒、停10秒后報警5秒、快攪120秒的動(dòng)作，然后自動(dòng)停止。當一次自動(dòng)程序結束后，若將1K開(kāi)關(guān)置于停，再將1K開(kāi)關(guān)置于自動(dòng)，又開(kāi)始執行下一次自動(dòng)程序。每次自動(dòng)程序結束后，必須將1K開(kāi)關(guān)置于停，以防停電后程控器誤動(dòng)作。

2、手動(dòng)：將開(kāi)關(guān)1K撥至手動(dòng)位置，再將三位開(kāi)關(guān)2K置于慢、停、快、停位置，則分別完成各個(gè)動(dòng)作，人工計時(shí)。

注意：插座三相電源接線(xiàn)一定要保證葉片公轉方向與機體上所標方向*，否則極易損壞攪拌機構。

水泥凈漿攪拌機調整與保養

1、調整：本機出廠(chǎng)已將攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙調整到2±1mm范圍。

攪拌葉與攪拌鍋的工作間隙調整，可松開(kāi)調節螺母（15）轉動(dòng)攪拌葉使之上下移動(dòng)，再用檢測桿檢測正確間隙后，再旋緊調節螺母（15）即可?；蛩砷_(kāi)電機與立柱（21），減速箱（10）法蘭與電動(dòng)機（1）連接的螺釘，正確后再擰緊螺釘。

2、保養：

（1）應保持工作場(chǎng)地清潔，每次使用后應*清除攪拌葉與攪拌鍋內、外殘余砂漿，并清掃散落和飛濺機器上的砂漿及臟污物，揩干后，套上護罩，防止灰塵。

（2）本機無(wú)外部加油孔。傳動(dòng)箱內蝸輪付、齒輪付及軸承等運動(dòng)部件每季加二硫化鉬潤滑脂一次，加油時(shí)可分別打開(kāi)軸承蓋，支座與立柱導軌之間，升降機構之間應經(jīng)常滴入機油潤滑，每年保養一次，將本機全部清洗并加注潤滑油和潤滑脂。
（3）機器運轉時(shí)遇有金屬撞擊噪聲，應首先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。

（4）使用攪拌鍋時(shí)，要輕拿輕放，不可隨意碰撞，以免造成攪拌鍋變形。

（5）當更換新的攪拌鍋或葉片時(shí)，均應按前述方法調整間隙。

（6）應經(jīng)常檢查電氣絕緣情況，在20℃±5℃相對濕度50%~70%時(shí)的冷態(tài)絕緣電阻≥5MΩ

ZS-15型水泥膠砂振動(dòng)臺 ZS-96水泥膠砂振實(shí)臺

使用說(shuō)明及參數

一、概述

ZS-15型水泥膠砂振實(shí)臺水泥膠砂強度檢驗方法等同采用ISO679：1989（E）標準而設計。該儀器等效采用ISO679：1989（E）4.2.5標準，適用于水泥強度檢驗所用式樣的制備。

二、技術(shù)數據

1、振動(dòng)部分總重量 20kg±0.5kg

2、落距 15mm±0.3mm

3、振動(dòng)頻率 60次/60秒±2秒

4、電動(dòng)機型號 90TDY4

5、電動(dòng)機轉速 60轉/分

6、電動(dòng)機功率 70W

7、電源電壓 AC220V

三、工作原理

該儀器主要由振動(dòng)部件，機架部件和接近開(kāi)關(guān)程控系統組成。工作時(shí)由同步電動(dòng)機帶動(dòng)凸輪轉動(dòng)，使振動(dòng)部件上升運動(dòng)，升到定值后落下，而產(chǎn)生振動(dòng)使水泥膠砂在力的作用下振實(shí)，該儀器采用接近開(kāi)關(guān)計數自動(dòng)控制，60次后自動(dòng)停止，使用方便，計數準確

NLD-3水泥膠砂流動(dòng)度測定儀

一、概述：

    NLD-3型水泥膠砂流動(dòng)度測定儀（又稱(chēng)跳桌），用于標準GB/T2419-2005《水泥膠砂流動(dòng)度測定方法》的流動(dòng)度試驗，是該標準用儀器。
二、水泥膠砂流動(dòng)度測定儀主要參數：
1. 振動(dòng)部份總重量 4.35Kg±0.15Kg
2. 振動(dòng)部份落差 10mm±0.2mm
3.振動(dòng)頻率 1Hz
4.振動(dòng)次數 25次
5.圓盤(pán)桌面直徑 ∮300±1 mm
6.包裝尺寸 440×410×450mm
7.毛重/凈重 26kg
8.凸輪表面硬度 不低于55HRC
9.搗棒長(cháng)度 不小于200
10.搗棒直徑 ∮20
11.材料 ：鑄鋼，工作面鍍硬鉻

三.水泥膠砂流動(dòng)度測定儀使用方法：
   1、將插頭接入計數器后對應孔內，將計數器接通電源。如跳桌在24小時(shí)內未被使用，先空跳一個(gè)周期25次。
   2、一次試驗應稱(chēng)取的材料及數量：水泥300克，標準砂：750克，水：按預定水灰比計算。膠砂的制成按GB/G17671有關(guān)規定進(jìn)行。
   3、將拌好的水泥膠砂分兩層迅速裝入模內，*層裝至截錐圓高約三分之二處，用小刀在相互垂直兩個(gè)方向劃實(shí)5次，再用搗棒自邊緣至中心均勻搗實(shí)15次。接著(zhù)裝第二層膠砂，裝至高出截錐圓模約20mm，同樣用小刀在相互垂直兩個(gè)方向劃實(shí)5次，再用搗棒自邊緣至中心均勻搗實(shí)10次。搗壓深度*層搗至膠砂高度的二分之一，第二層搗至不超過(guò)已搗實(shí)的底層表面。搗棒搗壓順序按GB/T2419-2005《水泥膠砂流動(dòng)度測定方法》中6.3條的規定。
   4、搗壓完畢，取下模套，將小刀傾斜，從中間向邊緣分兩次近似水平的角度抹去高出截錐圓模的膠砂，并擦去落在桌面上的膠砂。將截錐圓模垂直向上輕輕提起移去。立即按計數器的“啟動(dòng)”按鈕，完成一個(gè)周期25次跳動(dòng)。NLD-3型水泥膠砂流動(dòng)度測定儀專(zhuān)業(yè)制造廠(chǎng)家
   5、跳動(dòng)完畢，用300mm量程的游標卡尺測量膠砂底面互相垂直的兩個(gè)方向擴展直徑，計算平均值，取整數，用mm單位表示。該平均值即為水泥膠砂流動(dòng)度值。
   6、從膠砂加水開(kāi)始到直徑測量結束，試驗應在6min內完成。